变更点总结
F1 AIAG 第四版FMEA 参考手册变更为AIAG & VDA FMEA 手册
F1.1 AIAG 第四版DFMEA 变更为AIAG & VOA FMEA 手册DFMEA
AIAG & VDA FMEA 方法按七步法过程进行说明。这些步骤为AIAG & VDA DFMEA 过程步骤的综合。例
如,方块图/边界图显示为七步法过程的步骤2, 并且同一交付结果在第4 版中则显示为先决条件。
在DFMEA 中删除了特殊特性,但在PFMEA 中,却保留了特殊特性(见附录D1 特殊特性) 。
为进行持续改进,添加了"历史/变更授权"列(供适用时使用)
解释了DFMEA 与PFMEA 之间的关联以及FMEA 的协作(顾客一一第n 级-~第n+1 级) 。
步骤一:规划和准备
第4 版《基础FMEA 指南》的第二章"FMEA 概述'和第三章"DFMEA"涉及部分准备工作。步骤1 包括'5T"的定义:将用于记录分析的目的、时间安排、团队、任务和工具以及适当时分析项目和基准DFMEA 的确定。
步骤1 中确定了FMEA 表头,进行了以下变更:
i. 添加了公司名称
ii. 删除了系统、子系统或组件标记由. 添加了工程地点
iv. 添加了顾客名称
V. 年型项目变更为年型/平台
vi. 添加了项目
vii. 删除了关键日期
viii. 添加了修订日期
ix. FMEA 编号变更为DFMEA ID 编号
X. 删除了页码/页数
xi 编制人变更为设计责任人
xii. FMEA 日期(初始日期)已变更为开始日期
xiii. 核心团队变更为跨职能团队
xiv. 添加了保密级别
变更原因:使用一般术语并载入记录管理所需的信息
207
步骤二:结构分析
对于DFMEA, 项目扩展为系统、系统要素以及组件要素,其中系统为上一较高级别,系统要素为关注要素,而组件要素为下一较低级别或特性类型。
定义并增加了顾客与供应商之间的协作。
变更原因:分析了正确识别与项目(关注元件)相关的系统、子系统、组件和/或特性。步骤3"功能分析"需要此信息。
步骤三:功能分析
AIAG 第四版表格A 和C: 项目/功能和要求是分开的,因此项目纳入步骤1 中,"功能和要求"空白处可用于步骤2 中确定的各个级别。
该描述更详细地说明了如何表达各功能。
详细定义了所述参数图(P- 图)的要求/特性和用法。
对工程团队之间的协作进行了说明。
变更原因:确定每个项目/系统要素的功能,以展示对各级别是如何贡献给上一更高级别的功能"的理解。
考虑并列出产品的正向功能和要求后,可列出负面因素、失效影响以及失效起因。
重要注释:
AIAG表格A和C:之所有项目/功能需要更正,原因在于,顾客已收到显示项目描述和未确定功能或要求的失效模式的DFMEA,按照预期功能和要求是理解功能如何失效所必需的。
步骤四:失效分析
关注要素的概念确定了分析的重点。
i. 潜在失效模式变更为:关注要素的失效模式(FM)
ii. 潜在失效影响变更为:对上一较高级别要素和/或最终用户的失效影响( FE )
Iii 潜在失效原因变更为:下一较低级别要素或特性的失效起因( FC)
iv 各列顺序从FM 、FE 、FC 变更为FE 、FM 、FC
重要注释: 虽然各列顺序已发生变更,但使用电子表格创建分析的顺序保持不变。首先需要确定( FM ), 然后由团队确定( FE ) 或( FC ) 。
当使用FMEA 专用软件时, 团队可采用不同的方式执行DFMEA ,
例如,确定失效,然后在( FE ) 、( FM ) 、( FC ) 的适当失效链中将其联系起来。
通过对问题解决方法的系统说明来确定失效。
更详细的说明如何通过示例来表示失效影响、失效模式和失效起因。
呈现了PFMEA 和DFMEA 之间的关系。
对表格中可能的视图进行了说明。
对顾客和供应商之间的协作进行了解释。
变更原因: 根据一系列潜在事件进行因果分析。表格的结构、功能和失效部分使用形成失效链( FE ) 、( FM ) 、C FC ) 三个级别的模式进行了设计。
步骤五:风险分析
之所以术语"排名"替换为"评级", 原因在千,失效均根据评级表中确定的标准进行评级。每个评级表都有一个新列,用于添加公司特定的示例
i. 严重度评级---对各个级别均定义了新的十分制量表。评级10 和9 与功能安全组对应(无论警告如何,安全评级为10 , 而法规评级为9 ) 。在( FE ) 评级为最终用户级别时, DFMEA 、PFMEA和FMEA-MSR 采用相同的量表。
ii. 频度评级---十分制盘表,并额外强调将预防控制作为频度评级的输入。
iii. 探测度评级---考虑探测能力、探测方法成熟度和探测机会的十分制量表。
iv. 提供措施优先级( AP ) , 以替代风险顺序数( RPN ) 一参考高-中-低分配的AP 表。AP 表对DFMEA 和PFMEA 通用。
v. 分类替换为筛选器代码(可选)一"筛选器代码"列可用于标记潜在特殊特性或公司指定的其他信息。
变更原因:为便于全球使用,汽车OEM 和供应商通过使用一般评级标准修订的评级表旨在提高DFMEA的效果和效率。在为AIAG 第4 版FMEA 手册中所述的降低风险措施进行优先排序时, AP 表依次考虑了严重度、频度和探测度的重要性。AP ( H-M-L 同时考虑S 、0 和D 的评级, 并应用逻辑来确定措施优先级。该表还就三个AP 级别的工作方式提出了相应的建议。
产品图纸和I或规范(标准或特殊类型)中所示的失效分类并非DFMEA 的要求,因此删除了该列并替换为"筛选器代码"列。
即使是在未来使用,当前控制也构成风险分析的一部分。对千频度和探测度,给出了更详细的、带示例的评估表。
对顾客和供应商之间的协作进行了解释。
步骤六:优化
优化的定义详见AIAG & VDA FMEA 手册。
i. 建议的措施分为两列: 预防措施和探测措施
ii. 新增内容:状态(建议状态级别:尚未确定、已完成、已弃用)
iii. 变更内容: 采取基于证据的措施
iv. 新增内容: 备注(供DFMEA 团队或内部使用)
措施有效性的新评估已确定。
对持续改进进行了说明。
对FMEA 团队、管理层、顾客和供应商之间的协作进行了解释。
变更原因:该信息可帮助用户进行可视化管理,以确保所有的信息均被纳入且准确无误。由于跟踪的原因,
重要的是"采取基于证据的措施"。
步骤七: 结果文件化
步骤七总结了报告中DFMEA 的范围和结果,供内部管理层和/或顾客评审。据AIAG 第四版FMEA 手册所述, FMEA 过程归管理层所有, 并最终负责资源的选择和应用,并确保时间安排等风险管理过程有效。
这些说明见第2 章"战略、规划、实施"。
然而,第4 版并没有就如何在DFMEA 团队中进行管理提供额外的指导。步骤七还给出了有关"结果文件化"的建议。本报告应指出失效发生的技术风险, 以视作组件开发计划和项目里程碑的一部分。
本文暂时没有评论,来添加一个吧(●'◡'●)