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空调制冷系统中,气液分离器安装在压缩机前的回气管道上,主要用于气液分离,确保分离出纯气态的制冷剂进入压缩机,以保护压缩机。由于液体不可压缩,回气带液会造成对压缩机的冲击,也就是所谓的液击。
同时,气液分离器对于液态制冷剂的暂时留置,也起到了储液的作用,不仅调节制冷剂的流量,还可避免过多的制冷剂进入压缩机造成油稀释。
因此,气液分离器又称为低压储液器,以区别于高压储液器。后者安装在冷凝器后的高压液管上,以储液为主,同时内部液封也起到气液分离的作用,能够防止气态制冷剂和其它不凝性气体进入低压侧。
气液分离器的工作原理,气液混合制冷剂进入后,主要在重力作用下,液态制冷剂会沉积并留置在分离器的底部,而气态制冷剂取自分离器的上部,实现对制冷剂的气液分离。
气液分离的过程中,冷冻油也会被分离出来并保存在底部。因此,在气液分离器的出口管和底部会有一个油孔滤网,可让冷炼油重新回到压缩机,避免压缩机缺油。
气液分离器的进管设计为U型弯管,并设置防护网和小孔的组合件,防止异物和脏污进入而影响分离器的工作。
气液分离器安装使用时,需要注意以下事项:
1、气液分离器必须安装在蒸发器到压缩机之间的回气管道上,并应尽量靠近压缩机。
2、在有四通阀的热泵系统中,气液分离器安装在四通阀和压缩机之间。
3、回气管道安装有过滤器的,过滤器安装在气液分离器和压缩机之间。
4、接管时,从蒸发器来的接入 “进口(IN)”, 从“出口(OUT)”接出的通往压缩机吸气口。
5、选择气液分离器时,入口与出口管径要与系统相匹配,避免过大的压力损失。
6、气液分离器的容量大小,应考虑系统中的制冷剂量。特别是热泵系统,一般不少于充注量的50%。
7、安装时应确保分离器正立并垂直放置,以保证液态制冷剂能够顺利沉积在底部。
8、定期检查气液分离器的工作状态,确保其正常工作,以保证系统运行的稳定性。
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